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滲氮多用爐簡(jiǎn)介及工藝
滲氮多用爐是具有氮化處理的設(shè)備
具有處理溫度低,時(shí)間短,工件變形小的特點(diǎn),具有高疲勞和良好的耐磨性。氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性
常見的滲氮多用爐有：
淬火爐是指用于加熱爐料的電爐或燃料爐。常見的熱處理爐包括箱式電阻爐、井式電阻爐、煤氣滲碳爐、鹽浴爐等。一般采用連續(xù)爐，工件從進(jìn)料口連續(xù)進(jìn)料，從出料口連續(xù)排出。爐內(nèi)常用的輸送方式是將工件安裝在耐熱鋼導(dǎo)軌上，實(shí)現(xiàn)步進(jìn)移動(dòng)梁或推桿的輸送。近年來，耐熱鋼逐漸采用輸送帶式輸送。從而使熱處理操作更加合理，大大提高了熱處理自動(dòng)化和無人管理的可能性。
在熱處理過程中，由于熱處理工藝類型和熱處理工件形狀大小的多樣性的多樣性，不同的分類及其特點(diǎn)：
1、按機(jī)械化方法可分為:輥底爐、步進(jìn)爐、臺(tái)車爐、外機(jī)室爐、鏈爐、轉(zhuǎn)底爐、振底爐、罩式爐等；
2、根據(jù)Z高溫分為：爐溫大于1000℃的高溫?zé)崽幚頎t；中溫?zé)崽幚頎t為650~1000℃；低于650℃的低溫?zé)崽幚頎t；
3、固溶、淬火、正火、回火、退火、滲碳等化學(xué)熱處理爐按熱處理工藝的主要類型進(jìn)行；
4、按生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式分為循環(huán)加熱爐和連續(xù)爐；
5、按加熱方式分為：直接加熱，如明火爐等；間接加熱方式，如輻射管、馬弗爐等。
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